2020年9月19日，經過預評估和正式評估兩個階段的深度調查取證，中國電子技術標準化研究院評估團隊最終確認青島海爾中央空調有限公司、青島海爾洗滌電器有限公司、青島海爾智慧電器設備有限公司均達到了智能制造能力成熟度標準四級的水平要求。這是繼海爾沈陽冰箱互聯工廠通過智能制造成熟度標準符合性評估四級之后，海爾智家互聯工廠在家電智能制造能力評估中獲得的又一重大突破。

　　目前，全國共有7家工廠獲得智能制造能力四級，海爾智家獨占4家。依托以用戶為中心的大規模定制模式，海爾智家在交互、設計、營銷、采購、生產、物流、服務全流程環節都能與用戶互聯，實現了為用戶體驗創造，而不是為庫存生產，走出了一條體驗驅動的“智造”之路。

　　為用戶體驗創造，智能制造貫穿全流程

　　據了解，此次標準符合性評估圍繞青島海爾中央空調有限公司、青島海爾洗滌電器有限公司、青島海爾智慧電器設備有限公司產品全生命周期所涉及的流程，依據智能制造能力成熟度模型國家標準，以能力域為單元，通過人員訪談、現場巡視、系統查看等方法，評估公司當前智能制造能力發展水平。此次評估涉及組織戰略、人員技能、數據集成、信息安全、生產作業、物流、銷售、服務等共計20個關鍵環節。

　　(青島海爾中央空調有限公司)

　　具體來看，以空調行業首個達標“智能制造能力成熟度四級”的海爾中央空調有限公司舉例來說，由于全流程與用戶實時互聯，中央空調互聯工廠將一次性交易的顧客變成可全周期、全流程參與持續交互的終身用戶，實現了三個100%：100%的產品是用戶定制的，100%的產品是網器、100%的用戶成為終身用戶。同時，其研發周期縮短50%，產品100%不入庫，生產效率提升2倍。

　　事實上，用戶與全生態要素并聯，已經成為海爾智家智能制造的常態。行業第一個達到四級水平的海爾沈陽冰箱互聯工廠，就打破了原有的設計和生產模式，從傳統的ERP為核心，串聯流程到iMES為核心，整個流程由訂單抓取機制并行驅動，形成了基于模塊化的柔性布局。隨著智能制造技術的全面應用，它可以突破物理工廠的范疇，重塑用戶的整個旅程。

　　打造零距離生態圈，發揮燈塔基地引領作用

　　按照評估標準，智能制造能力成熟度分為五個等級，等級越高，智能制造能力成熟度越高。目前平臺的成熟度等級分布情況顯示，有近85%的企業在二級以下狀態。而海爾智家已經有4家工廠通過國家智能制造能力四級成熟度評估企業，涉及家電各個產業版塊，正積極發揮著引領作用。

　　這樣的成果背后，是海爾智家長久以來的探索與沉淀：自2012年起，海爾智家就開啟了工業互聯網的探索之路。在此基礎上，為滿足物聯網時代下用戶個性化、多樣化的需求，海爾互聯工廠在卡奧斯賦能下搭建了一個用戶與資源零距離并聯的生態圈。

　　(青島海爾洗滌電器有限公司)

　　例如，依托海爾智家-智研院AI+5G 技術能力支撐，青島海爾洗滌電器有限公司以智能洗衣機為觸點打造衣聯網，生態鏈連接了15個行業5300家企業資源，提供對衣物進行全生命周期管理的應用場景，助力企業從工業時代的產品品牌轉型為物聯網時代的生態品牌。

　　除此之外，海爾智家在綠色發展方面也持續發力。例如，此次達到四級水平的青島海爾智慧電器設備有限公司，以智能制造為基礎，輔助全流程信息互聯，打造成全球引領的綠色智能電器大規模定制智能制造基地，通過太陽能光熱制造標桿互聯工廠的建立及共享，最終帶動整個光熱制造產業升級，有力支撐中國在全球太陽能行業的持續引領。

　　如今，海爾智家智能制造已全面布局。未來，海爾智家將繼續發揮示范作用，同時加快數字化的轉型進程，為全球產業轉型升級提供新的方向與動能。