2021年是我國“十四五”開局之年,也是我國踐行碳達(dá)峰、碳中和承諾的起步之年。如期實(shí)現(xiàn)2030年前碳達(dá)峰、2060年前碳中和的目標(biāo)，成為各行各業(yè)的確定性目標(biāo)。

　　近日，中央發(fā)布《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見》，提出構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系、提升能源利用效率、提高非化石能源消費(fèi)比重、降低二氧化碳排放水平、提升生態(tài)系統(tǒng)碳匯能力等五方面主要目標(biāo)，確保如期實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)。

　　半導(dǎo)體顯示行業(yè)已率先發(fā)力。此前不久，行業(yè)龍頭之一TCL華星發(fā)布《TCL華星碳達(dá)峰-碳中和規(guī)劃》，并攜手合作伙伴簽署責(zé)任狀，作出節(jié)能承諾。而在自身運(yùn)營方面，TCL華星也已采取多項(xiàng)措施開展低碳行動。

　　技術(shù)創(chuàng)新打造綠色產(chǎn)品

　　近年來，半導(dǎo)體顯示企業(yè)不斷通過技術(shù)創(chuàng)新提高產(chǎn)品能效，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)與使用過程中對環(huán)境的不良影響，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)綠色化、低碳化、生態(tài)化、智能化發(fā)展。

　　相比需要背光源的液晶顯示，印刷顯示等自發(fā)光顯示具備節(jié)能特性，且在生產(chǎn)過程中減少碳排放;相比蒸鍍工藝，印刷OLED制造工序比大大簡化，制造過程中也可減少碳排放。

　　基于對印刷顯示技術(shù)未來趨勢的看好，TCL加大研發(fā)和投入。2020年1月，廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司與TCL華星聯(lián)合發(fā)布全球首款31英寸噴墨打印可卷繞柔性樣機(jī)，這是華星發(fā)布全球首款結(jié)合量子點(diǎn)與OLED優(yōu)勢的31英寸噴墨打印H-QLED顯示樣機(jī)之后的又一項(xiàng)新技術(shù)。2020年TCL戰(zhàn)略投資20億元，與日本JOLED合作研究印刷顯示技術(shù)及工藝流程。目前在印刷顯示領(lǐng)域，TCL已進(jìn)入了技術(shù)創(chuàng)新的無人區(qū)，跟三星等世界一流企業(yè)在同一起跑線上，處于并跑狀態(tài)。

　　除此之外，TCL華星在產(chǎn)品、細(xì)分技術(shù)上的優(yōu)化，也為降低能耗做出了貢獻(xiàn)。

　　比如TCL華星推出的23.8英寸FHD 顯示器，在當(dāng)前市場端普遍認(rèn)證的Es7.0 的基礎(chǔ)上，通過設(shè)計優(yōu)化實(shí)現(xiàn)Es8.0，實(shí)現(xiàn)市場Es認(rèn)證領(lǐng)先。經(jīng)過能源之星認(rèn)證，就意味著產(chǎn)品所消耗的功率只是同類產(chǎn)品的二分之一，不僅能節(jié)約能源、減少浪費(fèi)，更能使電費(fèi)直線下降。

　　TCL華星推出的目前全球最大42英寸黑白電子紙顯示產(chǎn)品，可搭配太陽能電池板或電池板使用，僅在切換畫面時耗電，畫面保持時實(shí)現(xiàn)零耗電，能耗極低。

　　為降低屏幕功耗，TCL華星t4產(chǎn)線在節(jié)能技術(shù)上同時進(jìn)行LTPO、無偏光片、微棱鏡等多項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)，未來這些技術(shù)整合在一起，將使屏幕的功耗下降30%以上。

　　另外TCL華星Hi-HVA 技術(shù)是一項(xiàng)高穿透像素設(shè)計及智能算法設(shè)計，亦是一項(xiàng)創(chuàng)新性低碳技術(shù)，搭載著自主創(chuàng)新的VAC(TCL華星大視角補(bǔ)償技術(shù))，可有效提升8K產(chǎn)品的穿透率，不僅有效提升能耗效率，還能可保證 8K 產(chǎn)品的設(shè)計和制造水平達(dá)到業(yè)內(nèi)最佳水平。

　　構(gòu)建綠色制造體系

　　作為制造業(yè)，工廠和園區(qū)是減碳的重要載體。顯示產(chǎn)業(yè)要進(jìn)行綠色低碳升級改造，必須升級包括綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈建設(shè)以及綠色制造標(biāo)準(zhǔn)化體系，加快智能化改造，擴(kuò)大數(shù)字化車間和智能工廠總量。

　　TCL積極行動，全面推行綠色制造，強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。在保證滿足各項(xiàng)法律、法規(guī)的基礎(chǔ)上，確保達(dá)到行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，積極尋找提升空間，發(fā)揮主觀能動性，查缺補(bǔ)漏，不斷完善企業(yè)自身的綠色生產(chǎn)水平。

　　TCL華星通過建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改善綠色工廠體系，已通過國家綠色工廠第三方認(rèn)證。其中，華星t4產(chǎn)線于2019年獲得“LEED”鉑金級(綠色建筑中的國際最高標(biāo)準(zhǔn))和中國綠色建筑三星雙認(rèn)證;華星G11項(xiàng)目成為全球首個同時獲得美國 LEED 鉑金級(綠色建筑中的國際最高標(biāo)準(zhǔn))和中國綠色建筑三星雙認(rèn)證的G11代面板項(xiàng)目。

　　與此同時，TCL華星積極開展可再生能源開發(fā)及利用，建設(shè)低碳環(huán)保的綠色生產(chǎn)園區(qū)，已在深圳、惠州等生產(chǎn)基地，通過分布式屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)收集清潔能源，減少能源消耗。

　　據(jù)悉，TCL華星利用廠區(qū)現(xiàn)有屋頂，自主建立了華南地區(qū)工業(yè)園區(qū)最大的光伏發(fā)電系統(tǒng)，裝機(jī)容量39.46MW 每年可發(fā)電4000萬KWH，年節(jié)能量為20萬個家庭日常用電量。

　　另外TCL華星t3產(chǎn)線通過實(shí)施“風(fēng)水聯(lián)創(chuàng)”等項(xiàng)目，推進(jìn)節(jié)能降耗工作，取得了較好的環(huán)保效益。2020 年能源消耗量 48,144.36 萬千瓦時，較 2019 年減少 445.39 千瓦時，2020年溫室氣體排放量 470,226.69 噸，較 2019 年減少 1,725 噸。

　　探索綠色生態(tài)

　　我國已成為全球最大的顯示面板生產(chǎn)基地，顯示面板工廠具有規(guī)模大、體量大、能耗大額顯著特點(diǎn)。分析人士稱，雙碳目標(biāo)要求顯示面板企業(yè)大力推進(jìn)低碳技術(shù)全流程應(yīng)用，構(gòu)建全生命周期的綠色低碳管理，形成供應(yīng)端、物流端、數(shù)據(jù)端、消費(fèi)端的低碳閉環(huán)。這就需要面板產(chǎn)業(yè)全價值鏈共同行動。

　　今年6月15日，TCL華星率先發(fā)布《TCL華星碳達(dá)峰-碳中和規(guī)劃》，通過實(shí)行碳吸收、減量替換、能源替代、提質(zhì)增效、節(jié)能降污等措施，規(guī)劃5年時間內(nèi)打造與環(huán)境、社區(qū)和諧發(fā)展的美麗華星，成為面板行業(yè)第一環(huán)保企業(yè)。同時動員全價值鏈伙伴共同參與，通過強(qiáng)化節(jié)能、低碳管理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，踐行企業(yè)社會責(zé)任，參與碳中和行動等倡議。未來，TCL華星將進(jìn)一步完善綠色采購機(jī)制，推動上下游合作伙伴共同行動，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展與碳中和路徑拓展的深度融合。

　　TCL華星t2光伏屋頂