作為世界第一制造大國，中國制造業如何利用這一變革紅利，以智能賦能制造業轉型升級、提質增效?

　　近日，央視CCTV13《新聞直播間》將鏡頭聚焦作為中國制造2025試驗田的浙江，以廚電智能化先鋒代表企業森歌電器為例，重點報道了其運用數字化技術，提升生產效率、提高產品品質、滿足新一代消費者多樣化需求，為廚電制造智能化轉型升級賦能。

　　數字化賦能，中國廚電制造加速走向4.0

　　作為勞動密集型產業，集成灶的生產需要歷經切割、沖壓、液壓、折彎、焊接，再到打磨、組裝、檢測、調試等十余道環節、數百道工藝。如果采用傳統人工操作，不僅耗時耗力，且無法標準化，出錯率相對較高。

　　然而，森歌電器所采用的智能全自動沖壓流水線，可以一次性完成傳統17道工序，生產效率比人工操作提高30倍;智能機器人焊接，將精度提升到極致，誤差僅為頭發絲的1/7。

　　數字化、智能化不僅為中國制造插上了效率大幅提升的翅膀，也將中國制造的工匠精神落實到每一個細節。正如央視CCTV13《新聞直播間》欄目報道所言：為了順應市場變化，更好地進行創新與節能、提高產品品質，浙江嵊州市積極推進傳統制造企業數字化升級改造、帶動產業高質量發展。

　　那么，中國制造業的智能化升級進行到了什么程度?

　　跟隨CCTV13《新聞直播間》的鏡頭，我們看到：在森歌4.0智能產業園內，一臺臺智能激光焊接手臂有條不紊地智造集成部件，一條條自動化智能生產線正在有序完成產品的組裝與調試，而貫穿研發、生產、訂單、銷售、倉儲物流到客戶服務全產業鏈路的信息化管理中心則通過大數據的實時反饋掌控全局。

　　可以說，作為中國廚電領域率先吹響工業4.0智能制造號角的先行者，森歌4.0智能產業園內的“智”造圖景，是整個廚電產業智能化升級的縮影。

　　引導智能烹飪升級，森歌的硬核智造實力

　　在廚電智能化升級的道路上，森歌為何備受社會各界關注，成為央視等權威媒體鏡頭下的焦點?

　　在CCTV13《新聞直播間》，森歌電器董事長范德忠先生在“智能制造助推產業高質量發展”專題報道中接受采訪，并表示：森歌用智能化的創新手段滿足多樣化的市場需求，引進全球最先進的智能制造設備保證產品的精工品質，通過數字化、智能化制造方式提高生產效率。

　　從森歌董事長范德忠先生的分享中，我們從中窺探到森歌作為中國制造數字化升級的代表、嵊州廚電產業智能化轉型的標桿被央視點贊的背后，是生產端與消費端雙維度的智能化躍遷。

　　l生產端：軟硬兼施，打造行業領先的智能工廠

　　在硬件方面，森歌全線引進全球先進的智能制造設備，配備智能全自動沖壓流水線、智能機械手臂、數控折彎機、智能機器人焊接手臂等多種智能化生產加工設備，以及CNAS國家認可和Intertek雙重認證的實驗室;同時完成如ERP、PLM、MES、WMS、OCSS、CRM等信息化管理系統的導入，實現研發、生產、訂單、銷售、倉儲物流到客戶服務的全產業鏈路信息化管理。

　　在軟件方面，森歌目前已組建起百人的研發團隊，設立了“博士后工作站”。同時為推進產學研落地，在集成灶油煙吸排效果等重要領域，森歌還攜手上海交通大學、同濟大學、浙江省建科院等高等院校與科研機構聯合研究。

　　l消費端：開啟智能烹飪4.0時代，引領中國廚房再升級

　　在人工智能滲透到人們生活點點滴滴的當下，智能廚電備受消費者青睞。回溯集成廚電智能化的發展進程，森歌不僅是集成廚電智能化的先行開拓者，亦是智能烹飪四次迭代的引領者。

　　2009年，敏銳洞察消費升級時代變遷的森歌，率先布局廚電的智能化研發與創新應用，并領先于行業推出采用LED彩屏多觸控的E2智能集成灶，自此開啟集成廚電智能化大幕;在彩屏觸控成為高端集成灶標配之后，推出優化菜譜導航和將語音控制技術植入廚電的C1集成灶;首次將IoT物聯功能植入集成灶，打破時空限制，實現集成灶遠程智能控制;推出搭載10寸超級中樞大屏，擁有智能安全檢測、全屋家居物聯等7大物聯智能的i9智能魔方系列，將集成廚電智能化推向全新高度。

　　從智能1.0到智能4.0，森歌不斷抬升集成廚電智能化的天花板，提升中國家庭智能烹飪體驗的同時，更推動了行業智能化融合的發展進程。

　　結語：數字化技術創新加速了中國廚電智能制造的轉型升級，也為市場帶來了更多提升廚房智慧體驗的優質產品。央媒的點贊，讓我們看到國家層面對于廚電企業智能化升級的關注、支持與認可。以森歌電器為代表的制造企業，正在通過數字化技術與廚電制造的深度融合，加快產業的高質量發展與智能升級，為中國制造實現2025目標奠定了堅實基礎。