智能制造是代表著制造業高質量發展的主要方向。“十四五”規劃綱要提出深入實施智能制造工程，今年的政府工作報告也明確提出“大力推進智能制造，加快發展先進制造業集群”。不久前的全國兩會期間，多位代表委員圍繞智能制造建言獻策，如推動開放開源、培育壯大產業鏈、加快與各產業深度融合等。

　　智能制造融合了新一代信息技術與先進制造技術，并貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動各個環節。其作為制造強國建設的主攻方向，發展程度直接關乎我國制造業質量水平，對于鞏固實體經濟根基、建成現代產業體系、實現新型工業化具有重要作用。

　　新時期 新使命：《“十四五”智能制造發展規劃》

　　去年年底，工業和信息化部、國家發展和改革委員會、教育部、科技部、財政部、人力資源和社會保障部、國家市場監督管理總局、國務院國有資產監督管理委員會等八部門聯合發布了《“十四五”智能制造發展規劃》(以下簡稱《規劃》)。

　　《規劃》從創新、應用、供給和支撐4個方面，提出了“十四五”推動智能制造發展的主要任務——首先，加快系統創新，增強融合發展新動能;第二，深化推廣應用，開拓轉型升級新路徑;第三，加強自主供給，壯大產業體系新優勢;最后，夯實基礎支撐，構筑智能制造新保障。

　　近十年來，通過產學研用協同創新、行業企業示范應用、央地聯合統籌推進，我國智能制造發展取得長足進步，供給能力不斷提升，支撐體系逐步完善，推廣應用成效明顯，具備了進一步推動系統創新、深化應用的良好基礎。智能制造是實現我國制造業由大到強的關鍵;工業互聯網則是開啟智能制造新篇章的鑰匙;隨著《規劃》的聯合發布，“發展工業互聯網，推進智能制造”再次成為炙手可熱的風口。

　　格創東智：工業互聯網平臺讓工業更智慧

　　成立于2018年的格創東智，作為TCL基于產業愿景而戰略孵化的工業互聯網平臺企業，緊扣《規劃》中針對智能制造發展生態的路徑安排，將“為中國制造業轉型升級和高質量發展提供自主可控的工業互聯網平臺和工業軟件解決方案”作為使命，專注于工業互聯網創新，已成為中國領先的綜合型工業互聯網平臺公司。

　　作為助推中國制造業加速智能制造跨越的領軍先鋒，格創東智堅持以市場和業務為主導，加速市場應用推廣。格創東智自成立以來，專注兩個方面——“對內賦能、對外輸出”。前者旨在支撐TCL建設成為世界級的數字化企業集團，后者強調把公司的數字化能力在內部反復迭代，向不同行業、不同規模企業復制推廣，在國內各地打造數千個智能制造落地應用，起到引領推動作用。

　　支撐這些智能制造工廠的技術底座是格創東智自主研發的工業互聯網平臺——東智工業應用智能平臺，平臺采用“面向生產現場”的工業互聯網平臺研發方向，深度融合人工智能(AI)、大數據、云計算等前沿技術，這一自主可控平臺是TCL格創東智在對內支撐TCL(集團)數字化轉型過程中沉淀、積累起來的。基于該平臺，格創東智圍繞客戶設備優化、品質提升、能耗降低等需求開發了設備健康管理、天樞人工智能視覺檢測系統、MFA多因子分析等多樣化的工業應用。格創東智堅持“平臺+軟件”的發展定位，建立基礎、通用、標準化的平臺底座，同時提供平臺+軟件解決方案。

　　格創東智積極推動行業發展，屢次獲得政府和行業的認可。2021年，格創東智被認定為國家級特色專業型工業互聯網平臺、廣東省工業低代碼平臺工程技術研究中心、工信部國家級AI特色專業型工業互聯網平臺、IDC中國工業互聯網平臺服務商評估報告15強;2020年，獲中國工業互聯網大賽二等獎、中國(天津)工業APP創新應用大賽冠軍、工業互聯網產業聯盟(AII)副理事長單位、國際半導體產業協會(SEMI)中國智能制造委員會單位;并連續多年獲得工信部”工業互聯網優秀APP解決方案”榮譽、工信部“工業互聯網平臺創新領航應用案例”。

　　2020年獲得中國(天津)工業APP創新應用大賽冠軍

　　智能制造業務創新實踐

　　面對智能制造大潮，格創東智以創新為驅動力，下沉至制造業一線工廠場景，圍繞供應鏈管理、生產制造、質量管控、倉儲物流、運營管理、節能減排、安全生產、運維服務8大領域的需求，賦能泛半導體、新能源、電子信息、石化、汽車零配件、鋼鐵、醫藥等30多個行業。格創東智提供數百個數字化轉型解決方案，這些方案為制造業企業提質、降本、增效的同時，亦兼顧大型企業的“定制化”需求和中小企業的“標準化”需求。

　　格創東智厚積薄發，攜手客戶與伙伴共筑“智造未來”，其近年來多個優秀案例已成為業界標桿，引領行業高質量發展。例如，在高端制造領域，格創東智全力賦能TCL華星數字化轉型，從成本優化、效率提升、品質提升、能源管理等多個方面，全面提升數字化水平。

　　2018年，格創東智助力TCL華星實現人工智能在產品缺陷判定中的應用(ADC項目)，該ADC項目是液晶面板行業首個落地應用的人工智能自動缺陷分類系統，為TCL華星產線帶來明顯的效益改善，替代50%以上的人力，實現超千萬每年的經濟效益。據了解，其AI識別速度提升了5-10倍，準確率從人眼的85%提升到90%以上。

　　在能源管理領域，格創東智為華星構建數字化能源管理體系，實現綜合能源服務平臺、能源業務創新平臺,推進節能減排的科學管理，每年為企業降本收益達數千萬。

　　在格創東智應用智能化新技術、新工具的助力下，TCL華星逐漸成為智能制造示范工廠，數字化水平不斷提高，榮獲2021年IDC未來企業大獎之卓越獎九席之一。今后，格創東智在智能制造發展道路上將繼續助力TCL華星成為全方位的世界級數字化標桿工廠。

2021年TCL華星榮膺IDC未來企業大獎之卓越獎

　　此外，格創東智先后與武漢、天津等地方政府簽約，積極探索具有區域特色的制造業數字化路徑。

　　格創東智連續三年入選武漢市級工業智能化改造咨詢診斷平臺，目前格創東智已對近100家武漢市企業進行智能化改造咨詢診斷工作，幫助TCL華星武漢產線、華培、西門子、武鋼維爾卡等多家行業頭部企業實施成功的數字化轉型落地。2019年在天津落地首個面向“工業現場”的工業互聯網平臺，為天津制造企業的智能化改造、智能工廠建設提供更優質的產品和服務。在浙江省桐廬縣2021經濟工作會議上，格創東智與桐廬經濟開發區管理委員會簽訂數字化高質量發展合作協議，將格創東智豐富沉淀的智能制造轉型經驗、工業互聯網發展技術，因地制宜地實踐到桐廬地區，助力建設桐廬數字化、網絡化、智能化“未來工廠” 。

　　2019年格創東智攜手西門子助力武漢市工業智能化改造

　　面向未來：助推“制造”到“智造”的轉型

　　當前，我國處于高質量發展的重要戰略機遇期;推動智能制造將成為新階段我國制造業高質量發展的重要載體與核心著力點。

　　雖然在工業互聯網這條賽道上早已擠滿眾多“明星選手”，格創東智將憑借自身優勢和特色，緊跟《“十四五”智能制造發展規劃》這一深入推進我國智能制造、促進制造業高質量發展、加快制造強國建設的指導性文件，在新一輪科技革命和產業變革的交匯點，對標全球制造業發展形勢，加速企業快速發展。

　　展望未來，格創東智將借助制造業數字化轉型的關鍵力量——工業互聯網，推進《規劃》所部署的2025年、2035年數字化、網絡化、應用智能化戰略目標，助力我國破解關鍵制造領域裝備和系統發展短板，穩定供應鏈體系，把握第四次工業革命的寶貴機遇。