10月8日，世界經濟論壇公布最新一批“燈塔工廠”名單。作為國內多聯機領域領軍者，海信日立赫然上榜，其黃島工廠更成為全球首座多聯機中央空調“燈塔工廠”，備受矚目。

　　“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，展示了如何利用人工智能等先進技術解決企業面臨的各項嚴峻挑戰，評判標準包括是否擁有第四次工業革命的必備特征，同時也對企業創新、經營管理、綠色低碳等提出綜合考驗。正如世界經濟論壇先進制造與供應鏈中心總負責人奧古德表示，“燈塔工廠”不斷提高數字化轉型標準，將先進技術用于企業經營，不僅提高生產效率，更為員工和社會打造兼容并包、持續發展的未來。海信日立“燈塔工廠”正是如此。

　　

 

　　以需求為出發點 數智化驅動夯實發展“硬件”

　　近兩年，我國經濟發展格局處于深刻變革之中，各行各業的競爭都在日益加劇，中央空調行業同樣如是。

　　家用端，消費者需求日益個性化、多元化、消費呈現K型分層，對高端、定制化解決方案的需求不斷增長，且隨著環保節能意識的提升，人們更加注重空調產品的高效節能;工業端，隨著大數據、人工智能、物聯網等技術的不斷成熟和應用，中國制造業的數字化轉型加速，對企業通過數字化手段提升生產效率、優化供應鏈管理、增強市場競爭力提出考驗。此外，在全球氣候變化和環境保護壓力日益增大的背景下，企業實施綠色制造是政策所引，更是趨勢使然。

　　市場需求是一切商業創新的起點。對于企業而言，為用戶帶來滿足需求的產品且品質與體驗卓越的背后，需要有效的戰略布局以及科技推動。

　　戰略領航，科技攻堅。基于對市場發展與用戶需求的洞察，海信日立為提升生產質效，打造更高端的產品與一流品質，近年來在戰略上加大研發、制造基地投入，致力在日本、美國和歐洲布局海外研發中心和聯合實驗室，引入世界一流人才和技術，并將“引領以智能化為核心的先進制造”作為重要使命，將數字化和多聯機中央空調生產制造深度融合，加快推進新型智能化生產系統的建設，通過建設一流的“燈塔工廠”，為發展夯實更堅固的硬件基礎。

　　

 

　　創新打造40多個行業先進場景 提質增效提升用戶體驗

　　傳統生產方式下，空調部件制作、組裝、運輸等各個環節中，人工不僅相對智能方式效率低，而且還會出現質量不可控，影響空調使用安全性、穩定性、可靠性，降低用戶體驗等諸多問題。

　　海信日立項目團隊發揮自主創新精神，借鑒全球4IR技術，貼近制造、供應鏈、質量、測試等各環節痛點需求，勇闖多聯機中央空調領域“無人區”以及數字化轉型“深水區”，創新打造40多個行業先進場景，研發建成行業首個兩器黑燈生產車間、導入自適應焊接自動化和多工段集成自動化、實施包裝生產無人化等20余項行業首創技術，將產品開發速度提高37%，勞動生產效率提高49%，生產成本降低35%，實現敏捷研發、柔性生產、敏捷交付的跨越升級，為用戶帶來更優秀品質的產品與體驗。

　　響應綠色發展命題及用戶對綠色節能產品的訴求，通過提高工業互聯網與物聯網等技術融合度，海信日立“燈塔工廠”還將可持續發展的創新實踐貫穿于整個產品生命周期，通過開展高能耗設備技術節能，大幅降低能源消耗;通過搭建行業首個雙碳管理平臺，實現從原材料、生產制造到用戶使用的產品碳足跡全生命周期管理，輸出更高能效比產品的同時，也為傳統制造高端化、智能化、綠色化轉型升級打開全新視野。

　　

 

　　目光長遠，行動有力，智變創新。多年來，海信日立始終堅守長期主義發展戰略，堅守誠信立企、市場導向、品質領先和創業精神，不斷在自身發展以及創造社會價值方面發揮引領作用。

　　可以說，全球首座多聯機“燈塔工廠”，既是海信日立以長期主義引領發展的前瞻謀劃，也是響應市場與用戶需求的務實之舉，不僅彰顯了其自身在全球多聯機制造業領域的頂級地位，亦為行業乃至整個制造業的數智化發展提供了參考路徑。